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钣金加工精冲技艺的拓荒运用金属板料的精细冲裁是成功运用TheodorKarman理论的成果。该理论的中心是：固体在多向受压的状况下比在单向受压时塑性好、变外外形非常好，更易变形。在板料精细冲裁时，运用精冲模特别规划，在板料的剪切分别区，三向施压构成平面压应力外形，对资料中止纯剪切分别，终了精细冲裁。德国人F.Schiess于1921年依据这个理论创造晰强力压边精冲技艺技艺（简称FB精冲），于1923年3月9日获取德国。在上述FB精冲技艺技艺推行普遍前后，还有其他多种精冲办法在不合国度拓荒研制成功，获得，有的还推行用于出产。至今，还有一些简单的精冲技艺，作为FB精冲技艺的补偿，在一些外形简单、仅有些需求精冲、标准小且产量不大以及没有精冲设备的工场中，推行运用，相同可获得优胜的技艺经济效益，这些精冲技艺如下：


④提高N0-3与P03-4的比值。①外观检验肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化的残余空白或锈渍。由于前处理的方法及效果的小同，允许出现色泽小一的磷化膜，但小允许出现褐色。②耐蚀性检查(1)浸入法将磷化后的样板浸入3%的氯化钠溶液中，经两小时后取出，表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长，说明磷化膜的耐蚀性越好。


目的：去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜结晶细致均匀，且大幅提高磷化速度常用表调剂：弱酸溶液，胶体钛。磷化：定义：金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，形成金属磷酸盐转化膜，这一工艺过程称之为磷化，所形成的金属磷酸盐转化膜称Z为磷化膜。作用：磷化膜为多孔晶体结构，其本身与金属基体结合十分牢固，多孔结构使涂层的粘附力增强，从而提高了涂层对工件的附着力，提高涂层质量。